飼料機(jī)械加工原料主要因素進(jìn)行直接產(chǎn)生影響制粒的效果,，淀粉含量具有較高的物料易被蒸汽糊化,，飼料機(jī)械加工廠原料都是經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后，有一定的粘性,，有利于提高顆粒成形,。對(duì)粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂,，在制粒時(shí)可以有

效減少公司物料與環(huán)模之間的摩擦力,，有利于實(shí)現(xiàn)物料的機(jī)械加工，且成形后顆粒產(chǎn)品外觀較光滑,。一般包括添加量1％左右,，添加量過(guò)高，容易發(fā)展造成這種顆粒結(jié)構(gòu)松散,，如果我們需要學(xué)生添加信息較多的油脂,，可以同時(shí)考慮制粒后噴涂

，特別設(shè)計(jì)適用于社會(huì)生產(chǎn)高能量飼料,。

粉碎原料粒度分析決定著飼料重要組成的表面積,，粒度越細(xì)，表面積越大,，飼料加工后物料不斷吸收利用蒸汽中水分越快,，利于物料調(diào)質(zhì)，也易制粒成形,。從制粒角度方面來(lái)講,，粉碎細(xì)，制粒強(qiáng)度高,，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機(jī),，且原

料粉碎過(guò)細(xì),，造成嚴(yán)重粉碎電耗過(guò)高。粒度過(guò)粗,，增加環(huán)模和壓棍磨損,，制粒成形技術(shù)困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難,，并造成一個(gè)物料糊化效果差,，導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低,、顆粒含粉率高,。因此，通常用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)畜禽飼料,，粉碎玉米宜

采用2.5～3.0mm篩板,，即能避免數(shù)據(jù)粒度過(guò)細(xì)的弊端，又保證加工后的飼料能夠充分調(diào)質(zhì)所需的粒度，利于自己減少由于顆粒的含粉率,。

另外,，飼料機(jī)械加工廠要注意加工前的混合均勻度，因?yàn)橐恍╋暳吓浞较到y(tǒng)組成部分復(fù)雜,，各種工業(yè)原料市場(chǎng)比重明顯差異存在較大,，對(duì)于不同配方、不同類型品種,，采用多種不同的混合學(xué)習(xí)時(shí)間,，使混合均勻度變異相關(guān)系數(shù)沒(méi)有達(dá)到5％左右。

為了使加工機(jī)器不停頓地滿載工作,，必須使物料流入造粒機(jī)滿足造粒的需要,，進(jìn)料結(jié)構(gòu)應(yīng)有效地消除結(jié)塊引起的間歇進(jìn)料現(xiàn)象。以SZLH40造粒機(jī)為例,，通過(guò)調(diào)整給料機(jī)的進(jìn)料流量,，物料流量不應(yīng)小于10T/H，在實(shí)際生產(chǎn)中保持穩(wěn)定,。在飼料機(jī)械的正上方安裝一個(gè)緩沖倉(cāng)更合理,。

若緩沖倉(cāng)未設(shè)置，或緩沖倉(cāng)與投料開始之間有長(zhǎng)連接管(大于0.5m),，難以保證穩(wěn)定的進(jìn)料量,。許多飼料廠在造粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常，在機(jī)械加工廠的本身尋找原因,，實(shí)際上,，很多時(shí)候生產(chǎn)效率的下降是由于來(lái)料流動(dòng)不穩(wěn)定造成的。 一般來(lái)說(shuō),，當(dāng)造粒機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),，正常時(shí)，蒸汽供應(yīng)充足,，進(jìn)料閘門全開,，進(jìn)料速度調(diào)節(jié)到額定值，飼料加工設(shè)備始終達(dá)不到額定電值,，可判斷進(jìn)料流量不足,。