飼料機械加工原料主要因素進(jìn)行直接產(chǎn)生影響制粒的效果,，淀粉含量具有較高的物料易被蒸汽糊化,，飼料機械加工廠原料都是經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,，有一定的粘性,，有利于提高顆粒成形,。對粗纖維含量高的原料,，添加一定量的油脂,，在制粒時可以有

效減少公司物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于實現(xiàn)物料的機械加工,，且成形后顆粒產(chǎn)品外觀較光滑,。一般包括添加量1％左右，添加量過高,，容易發(fā)展造成這種顆粒結(jié)構(gòu)松散,，如果我們需要學(xué)生添加信息較多的油脂，可以同時考慮制粒后噴涂

,，特別設(shè)計適用于社會生產(chǎn)高能量飼料,。

粉碎原料粒度分析決定著飼料重要組成的表面積，粒度越細(xì),，表面積越大,，飼料加工后物料不斷吸收利用蒸汽中水分越快，利于物料調(diào)質(zhì),，也易制粒成形,。從制粒角度方面來講，粉碎細(xì),，制粒強度高,，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機,，且原

料粉碎過細(xì),，造成嚴(yán)重粉碎電耗過高,。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損,，制粒成形技術(shù)困難,，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成一個物料糊化效果差,，導(dǎo)致物耗高,、產(chǎn)量低、顆粒含粉率高,。因此,，通常用于生產(chǎn)經(jīng)營畜禽飼料，粉碎玉米宜

采用2.5～3.0mm篩板,，即能避免數(shù)據(jù)粒度過細(xì)的弊端,，又保證加工后的飼料能夠充分調(diào)質(zhì)所需的粒度，利于自己減少由于顆粒的含粉率,。

另外,，飼料機械加工廠要注意加工前的混合均勻度，因為一些飼料配方系統(tǒng)組成部分復(fù)雜,，各種工業(yè)原料市場比重明顯差異存在較大,，對于不同配方,、不同類型品種,，采用多種不同的混合學(xué)習(xí)時間，使混合均勻度變異相關(guān)系數(shù)沒有達(dá)到5％左右,。

為了使加工機器不停頓地滿載工作,，必須使物料流入造粒機滿足造粒的需要，進(jìn)料結(jié)構(gòu)應(yīng)有效地消除結(jié)塊引起的間歇進(jìn)料現(xiàn)象,。以SZLH40造粒機為例,，通過調(diào)整給料機的進(jìn)料流量，物料流量不應(yīng)小于10T/H,，在實際生產(chǎn)中保持穩(wěn)定,。在飼料機械的正上方安裝一個緩沖倉更合理。

若緩沖倉未設(shè)置,，或緩沖倉與投料開始之間有長連接管(大于0.5m),，難以保證穩(wěn)定的進(jìn)料量。許多飼料廠在造粒機生產(chǎn)效率不正常,，在機械加工廠的本身尋找原因,，實際上，很多時候生產(chǎn)效率的下降是由于來料流動不穩(wěn)定造成的,。 一般來說,，當(dāng)造粒機運行平穩(wěn)，正常時，蒸汽供應(yīng)充足,，進(jìn)料閘門全開,，進(jìn)料速度調(diào)節(jié)到額定值，飼料加工設(shè)備始終達(dá)不到額定電值,，可判斷進(jìn)料流量不足,。